金屬擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)是對(duì)金屬材料在動(dòng)負(fù)荷下抵抗沖擊性能進(jìn)行檢測(cè)的儀器，能連續(xù)和大量地做金屬?zèng)_擊試驗(yàn)，并顯示沖擊吸收功、沖擊韌性、擺錘的旋轉(zhuǎn)角度及打印試驗(yàn)報(bào)告等。

　　該機(jī)型可以配全自動(dòng)送樣系統(tǒng)，可大大的提高試驗(yàn)效率，減輕試驗(yàn)人員勞動(dòng)強(qiáng)度；也可選配儀器化沖擊系統(tǒng)，能記錄并分析整個(gè)沖擊過(guò)程的各種曲線(xiàn)、數(shù)據(jù)及特征值，并能夠進(jìn)行數(shù)據(jù)輸出及打印試驗(yàn)報(bào)告等。

　　數(shù)顯式擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)

　　1、擺錘的自由懸掛與支座的相對(duì)位置。GB/T3808-2002規(guī)定：擺錘自由懸擺時(shí)，沖擊刀刃與試樣的間隙應(yīng)在0.5mm以?xún)?nèi)，實(shí)際最好擺錘在自由懸垂時(shí)，沖擊刀刃應(yīng)與試樣似接非接狀態(tài)

　　2、擺錘和擺桿的剛度。理論上擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)是利用單擺原理設(shè)計(jì)的，而沖擊試驗(yàn)是測(cè)定擺錘沖擊試樣后的剩余功，為此要求擺桿和擺錘都必須有足夠的剛度

　　3、度盤(pán)指針。擺錘鉛垂時(shí)，度盤(pán)指針應(yīng)調(diào)至最大能量位置；擺錘空擊時(shí)，度盤(pán)指針應(yīng)平穩(wěn)無(wú)跳動(dòng)地被帶至零位，回零差得最大允許值為擺錘最大能量的0.1%

　　4、能量損失包括客氣阻力、軸承摩擦和指針摩擦損失的能量，對(duì)于數(shù)顯式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)，其沒(méi)有指針摩擦的影響，對(duì)于軸承摩擦和客氣阻力應(yīng)具有能量損失自動(dòng)測(cè)試功能

　　5、檢定時(shí)試驗(yàn)機(jī)應(yīng)處于正常工作狀態(tài)

　　(1)試驗(yàn)機(jī)的安裝與地基基礎(chǔ)。沖擊試驗(yàn)機(jī)必須牢固安裝在質(zhì)量足夠大的混凝土地基上，確保地基質(zhì)量不少于擺錘質(zhì)量的40倍，保證試驗(yàn)機(jī)與地球?yàn)橐粋€(gè)整體。注意4個(gè)地腳螺絲不能有任何松動(dòng)。

　　(2)用對(duì)中樣板和卡尺對(duì)擺錘沖擊刀的中心與砧座跨距的中心重合進(jìn)行校驗(yàn)。方法如下：將V型缺口試驗(yàn)粘復(fù)寫(xiě)紙，將試樣放在砧座之間對(duì)正后，由擺錘沖擊刀刃輕擊試樣，檢測(cè)由試樣上的沖擊刀刃痕跡中心線(xiàn)與V型缺口頂端之距離。注意沖擊刀刃在支座跨距中心，其允差為0.5mm，砧座的跨距是40.0o+0.2mm。

　　(3)擺錘空擊回零采用目測(cè)檢測(cè)?；亓悴畹淖畲笤试S值為擺錘最大能量的±0.1%。

　　(4)能量損失(指針摩擦、軸承摩擦和空氣阻力)應(yīng)滿(mǎn)足表1能量損失的要求。

　　為延長(zhǎng)擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)的使用壽命，后期使用擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)時(shí)一定要注意定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修和保養(yǎng)，目的也是為了保證測(cè)試的精確度。

　　具體保養(yǎng)工作如下：1、要定期檢查設(shè)備各零部件連接處的螺栓是否有松動(dòng)，要使連接緊固2、定期清理和維護(hù)設(shè)備，保證設(shè)備清潔、潤(rùn)滑良好、防腐良好3、做空擊試驗(yàn)，擺錘空擺時(shí)，試驗(yàn)的讀數(shù)必須為零。